СА600Ф3К с ЧПУ

СА600Ф3К
СА600Ф3К

Класс точности по ГОСТ 8-82 «П»
Станок предназначены для токарной обработки в патроне и в центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем, как из обычных черных и цветных металлов, так и из легированных сталей.

Технические характеристики

ЗОНА ОБРАБОТКИ
Наибольший диаметр обрабатываемой детали:
- над станиной
- над суппортом
мм

600
360
Наибольшая длина устанавливаемого в центрах изделиямм1000,1500,2000,3000
Наибольшая длина обрабатываемого в центрах изделиямм940,1440,1940,2940
Наибольший вес устанавливаемого изделия в патроне/центрахкг300/1500
Ширина направляющих станинымм536
ШПИНДЕЛЬ
Диаметр отверстия в шпинделемм102(166)*
Условный размер конца шпинделя по DIN 550262-11Ц
Пределы частот вращения шпинделяоб/мин5 – 2800(5-2200)*
Регулирование частоты вращения, в 2-х диапазонахбесступенчатое
Мощность главного привода/30 мин.кВт15/18,5(Fanuc)
Максимальный крутящий момент/30 мин.Нм764/950(Fanuc)
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СУППОРТА
по оси Xмм320
по оси Zмм1000,1500,2000,3000
ПОДАЧИ СУППОРТА
Диапазон рабочих подач по осям Х и Zмм/мин1 – 4000
Скорость быстрых перемещений по осям X и Zмм/мин10000
Дискретность задания перемещений по осям Х и Zмкм1
Точность позиционирования по осям X/Z
(для РМЦ 1000мм)мкм8/16(3/6)*
Пределы шагов нарезаемых резьбмм0,5-150
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Количество инструментальных позицийшт.8(4;12)*
Наибольшее сечение державки резцамм32х25(25х25)*
Диаметр хвостовикамм40
ОСЬ «С» ШПИНДЕЛЯ (исполнение Ф4)*
крутящий моментНм300
мощностькВт1,6
скорость рабочих подачоб./мин0,1 – 10
ЗАДНЯЯ БАБКА
Диаметр пиноли/ход пинолимм100/200
МАССА И ГАБАРИТЫ
Длина (без учета транспортера стружки)мм3400,3900,4400,5400
Ширина без пульта/с пультоммм1700/2200
Высотамм1700
Масса станкакг4000,4420,4750,5500

*-опция

Базовая комплектация станка

Цельнолитая чугунная станина+
Роликовые беззазорные направляющие качения по осям X и Z+
Система управления в комплекте с приводами подачЧПУ «Fanuc», «Siemens»
Привод главного движения в комплекте с 2-ступенчатым редуктором+
Привода подач:
оси Х+
оси Z+
оси С
приводного инструмента
Шпиндельная бабка с отв. в шпинделе Ø 55; 102 мм+
Ось С шпинделя
Центр упорный Морзе 6 для шпиндельной бабки+
Патрон 3-кулачковый самоцентрирующий, ручной, Ø 250 мм; 315мм (Bison)+
4-позиционная резцовая головка «Хирт»
8-позиционная револьверная головка типа VDI 40+
8-позиционная револьверная головка типа VDI 40 с приводным инструментом
Задняя бабка с ручным приводом пиноли, в комплекте с центрами Морзе 5+
Бак СОЖ+
Автоматическая система смазки+
Полу-кабинетная защита зоны резания+
Освещение зоны резания+
Комплект принадлежностей для выставки станка+
Документация на станок на русском языке+

Опции

  • Шпиндельная бабка с отв. в шпинделе Ø 166 мм (вместо 102 мм)
  • Привод главного движения 22 кВт (вместо 12, 15 кВт)

Опции для УЧПУ:

  • Переносной мини-пульт управления
  • Функция диалогового программирования (типа «Turn Mate», «Manual Mashine»)

Другие револьверные головки (вместо базовой):

  • 4-позиционная револьверная головка с вертикальной осью вращения
  • Резцовая головка типа «Мульти-фикс» с быстросменными блоками
  • Патроны 3-х и 4-кулачковые, ручные и механизированные, Ø 250 – 500 мм
  • Гидропривод пиноли задней бабки
  • Гидростанция (для гидропривода пиноли задней бабки, гидропатронов)
  • Люнет подвижный Ø 10 – 110 мм
  • Люнет неподвижный Ø 20 – 300 мм
  • Инструментальные блоки для револьверной головки
  • Датчик контроля инструмента
  • Датчик обмера детали с оптической передачей сигнала
  • Транспортер удаления стружки с встроенным баком и насосом СОЖ (вместо бака СОЖ)
  • Пистолет для смыва/сдува стружки
  • Инструментальная тумбочка
  • Контейнер опрокидывающийся для стружки (600 л)
  • Кондиционер электрошкафа
  • Программное обеспечение для тестовых деталей Заказчика (разработка и внедрение на станке технологий и управляющих программ, включая изготовление опытной партии деталей)
  • Режущий инструмент
  • Шеф-монтажные и пуско-наладочные работы
  • Инструктаж персонала Заказчика

Особенности конструкций

Станина выполнена из высококачественного чугуна, цельнолитая.

Направляющие по осям Х и Z – беззазорные, роликовые направляющие качения.

Шпиндельная бабка выполнена по типу «шпиндель-блок», т.е. шпиндель установлен на опорах качения и не имеет блоков шестерен. Передняя опора – 3 прецизионных радиально-упорных подшипника, расположенных в порядке «ТАНДЕМ-0»,  задняя опора – 2 радиально-упорных подшипника, смонтированных в порядке «0». Подшипники шпинделя заполнены консистентной смазкой и не требуют дополнительного ухода и смазки.

Передача вращения от электродвигателя главного движения на шпиндель передается посредством двухступенчатого редуктора и поликлиновой ременной передачи.

Привод  УПШ  (оси С) вращает гл. шпиндель через червячную передачу с передаточным отношением  u=1:100. Зацепления и расцепления червяка с червячным колесом, установленным на шпинделе, производится по программе с помощью гидроцилиндра.

Задняя бабка перемещается по направляющим качения. Фиксация бабки в нужном положении производится посредством ручного поджима поджимной планкой. По заказу может быть оснащена гидроприводом пиноли.

ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ обеспечивается применением высокоточных подшипников и направляющих качения с преднатягом. Конструкция с цилиндрическими роликами обеспечивает высокую нагрузочную способность, прочность, точность перемещения. Направляющие качения позволяют обеспечить точность одностороннего позиционирования 2…4 мкм.

ВЫСОКАЯ ЖЁСТКОСТЬ за счёт конструкции станины и других базовых узлов станка. Конструкция станка позволяет производить обработку деталей твёрдостью выше 48 HRC.

ВЫСОКАЯ НАДЁЖНОСТЬ обеспечивается конструкцией механических узлов с минимальным количеством деталей и высоким качеством комплектующих изделий.

ВЫСОКАЯ РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ. В случае необходимости направляющие легко снимаются и меняются на новые.

НИЗКИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ  за счёт использования в подшипниках и направляющих качения консистентной смазки, обеспечивающей надлежащее состояние поверхностей в течение длительного времени.

Диаграмма характеристик

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “СА600Ф3К с ЧПУ”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Задать вопрос