На АО «СТП-Саста» на складе в наличии прецизионные трубонарезные станки с ЧПУ мод. СА800С10Ф3К(Т) в количестве 2 шт.
Станок предназначен для обработки труб нефтегазового сортамента, в том числе для ремонта резьбовых соединений обсадных, насосно-компрессорных и бурильных труб, резьбовых соединений класса «Премиум», ремонта и нарезки резьбы замков бурильных труб, включая восстановление буровых замков после наплавки, а также для токарной обработки в патроне и в центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем. Диапазон регулирования частот вращения шпинделя позволяет производить обработку изделий как из обычных чёрных и цветных металлов, так и из легированных сталей.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:
Класс точности «П», по заказу «В».
Станина выполнена из высококачественного чугуна, цельнолитая.
Направляющие по осям Х и Z – беззазорные, роликовые направляющие качения.
Шпиндельная бабка выполнена по типу «шпиндель-блок», т.е. шпиндель установлен на опорах качения и не имеет блоков шестерен. Передняя опора – 2 прецизионных радиально-упорных подшипника, расположенных в порядке «ТАНДЕМ-0», задняя опора – 2 радиально-упорных подшипника, смонтированных в порядке «0». Подшипники шпинделя заполнены консистентной смазкой и не требуют дополнительного ухода и смазки.
Передача вращения от электродвигателя главного движения на шпиндель передается посредством двухступенчатого редуктора и поликлиновой ременной передачи.
ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ обеспечивается применением высокоточных подшипников и направляющих качения с преднатягом. Конструкция с цилиндрическими роликами обеспечивает высокую нагрузочную способность, прочность, точность перемещения. Направляющие качения позволяют обеспечить точность одностороннего позиционирования 2…4 мкм.
ВЫСОКАЯ ЖЁСТКОСТЬ за счёт конструкции станины и других базовых узлов станка. Конструкция станка позволяет производить обработку деталей твёрдостью выше 48 HRC.
ВЫСОКАЯ НАДЁЖНОСТЬ обеспечивается конструкцией механических узлов с минимальным количеством деталей и высоким качеством комплектующих изделий.
Используются только комплектующие ведущих европейских производителей.
ВЫСОКАЯ РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ. В случае необходимости направляющие легко снимаются и меняются на новые. Быстрый и удобный доступ ко всем узлам станка.
НИЗКИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ за счёт использования в подшипниках консистентной смазки, обеспечивающей надлежащее состояние в течение длительного времени.
СОВРЕМЕННЫЙ ДИЗАЙН И УЛУЧШЕННАЯ ЭРГОНОМИКА – удобное расположение пульта управления, удобное и безопасное защитное ограждение. Высококачественное лакокрасочное покрытие, обеспечивающие надлежащий внешний вид в течение всего периода эксплуатации.
ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО И ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ — все основные детали (станина, корпус шпиндельной бабки, каретка, ползушка, шпиндель и др.) обрабатываются на высокоточном оборудовании АО «СТП-Саста»:
— портальный обрабатывающий центр особо высокой точности MULTITEC 3000 AT компании «WALDRICH COBURG» (Германия),
— станок особо высокой точности REIDEN RX18 компании «REIDEN SWISS» (Швейцария),
— универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ мод.КШ-41 компании ВСЗ «Техника», (Россия),
— вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ — DMC 1035 V ecoline (Германия),
— токарный обрабатывающий центр с ЧПУ мод.САТ630С15Ф4 класс точности «В» (Россия).
